在使用升降機時，有時會需要用到應急下降，那么要如何進行應急下降呢?在確保電氣接線無誤，調(diào)整兩個電動機轉(zhuǎn)動一致。電源供電正常的情況下，把升降控制開關接到吊籠頂部平臺上進行人操作空載試運行操作控制開關使吊籠在導軌架上下運行數(shù)次。

　　吊籠運行平穩(wěn)，無跳動、異響等故障，同時進一步檢查導向輪、齒輪等嚙合接觸情況，正常后工作額載試運行，操作方法同上，并進一步檢查電 動機、減速器的發(fā)熱情況，在全部情況正常后允許投入正常安裝運行。

　　對于新安裝的施工升降貨運機，還應作超載25%的靜載實驗10分鐘，檢查吊籠各主梁剛度，及導向輪定位堅固等是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。在施工升降貨運機各部安裝就緒后，在試運轉(zhuǎn)同時應分別調(diào)整各部件相對位置及行程開關轉(zhuǎn)臂長度，再分述如下隙調(diào)整后可進行吊籠運行實驗。

　　首先確保切斷主機電源，然后把駐動電機與減速器連接的檢查蓋拆下，用撬棒插入機組連軸器連孔內(nèi)，撬動時必須同時用手打開電動機尾端制動器的松閘并進行第二次撬動準備，如次往復撬動使吊籠上升1m左右，與此同時檢查吊籠在導軌架上的上升情況，并隨時調(diào)整各滾輪位置，使吊籠齒輪與齒條嚙合位置準確，運行平衡。

　　升降機各滾輪與導軌架立柱管接觸均勻，無碰撞等現(xiàn)象，然后用手輕拉松閘門把手，使吊籠緩緩下降，以上操作重復一次，確認可運行后，方可進行機械驅(qū)動試車。